烟台螺纹钢加工过程中常见的问题主要包括外观缺陷和加工故障两大类，以下是一些典型问题及其分析：

外观缺陷：

表面裂纹：钢材表面沿轧制方向出现平行或垂直的线性开裂，可能由钢坯表面未消除的裂纹、皮下气泡及非金属夹杂物，或粗轧前几道次氧化铁皮轧入轧件导致。

折叠：钢材表面沿轧制方向的闭合裂痕，可能因轧制前道次产生耳子、轧机轧辊掉块，或钢坯内部缺陷造成。

结疤：钢材表面未与基体焊合的金属或非金属疤块，可能由坯料材质不均匀、轧辊划痕或表面加工不良引起。

翘皮：烟台螺纹钢表面呈舌状、块状或鱼鳞状的翘起薄片，可能因轧机孔型设计不合理、钢坯质量差或结晶器保护渣混入导致。

弯曲：钢筋纵向不平直，可能因轧钢操作不当、轧件冷却温度不均或成品出口导卫安装不当引起。

加工故障：

扎刀：车刀安装过高或过低、工件或车刀装夹不牢、车刀磨损严重或进刀方法和进给量选用不当，都可能导致扎刀现象，即车刀切入工件过深，造成工件损坏或车刀断裂。

乱扣：当丝杠转一转时，工件未转过整数转，会导致烟台螺纹钢螺距不一致。这可能因机床主轴编码器同步传动皮带磨损、编制输入主机的程序不正确或X轴、Y轴丝杆磨损引起。

螺距不正确：主轴编码器传送回机床系统的数据不准确、X轴或Y轴丝杆和主轴的窜动过大，或编制和输入的程序不正确，都可能导致螺距不准确。